Dekoiler Beenew dikategorikan berdasarkan kapasitas beban dan lebarnya, termasuk: decoiler sederhana yang ringan dan decoiler hidrolik tugas berat. Dekoiler Beenew beroperasi menggunakan rol yang melebar dan menyusut secara vertikal atau pelat datar horizontal untuk menopang kumparan. Digerakkan oleh motor dan gearbox, roller berputar untuk melepaskan gulungan baja secara bertahap, memasukkannya ke dalam peralatan pemrosesan selanjutnya. Proses pelepasan secara otomatis dihentikan ketika kumparan menyentuh bingkai penginderaan, dengan kecepatan pengosongan yang dapat disesuaikan melalui konverter frekuensi.
Barang |
Parameter |
Tenaga motorik |
5.5KW |
Maks. lebar pemuatan |
1300mm |
Kapasitas |
Maks. 7T |
Decoiler Beenew dirancang untuk menghasilkan kekuatan yang seragam dan akurasi yang luar biasa, mesin ini memastikan kontrol optimal atas penempatan dan ketegangan kumparan baja Anda. Dibangun dengan rangka baja saluran dua lapis, produk ini menjanjikan peningkatan stabilitas dan daya tahan untuk menahan kerasnya penggunaan industri. Sistem kami secara otomatis menyelaraskan tepian, mengenali material, dan beralih antar kumparan baja dengan mulus, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan
Decoiler dibuat untuk tahan terhadap lingkungan yang menantang, peralatan kami tahan terhadap suhu tinggi dan korosi. Desain kokoh ini memastikan masa pakai lebih lama, menjadikannya investasi cerdas untuk operasional Anda.
De-coiler Beenew memiliki banyak tipe untuk dipilih. Bagaimana cara memilih de-coiler yang sesuai? Pertimbangkan lebar, ketebalan, kapasitas beban, kecepatan pelepasan, dan kompatibilitas dengan peralatan pemrosesan. Dan pertimbangkan ruang Anda: Pilih ukuran yang sesuai dengan ruang kerja Anda secara efisien. Terakhir, pertimbangkan anggaran Anda dan biaya pemeliharaan jangka panjang saat memilih model.
1. Lakukan pemeriksaan rutin harian, mingguan, dan bulanan. Periksa bagian yang bergerak dan sistem kontrol untuk mengidentifikasi keausan atau kerusakan.
2. Jaga kebersihan decoiler dan pastikan semua komponen penggerak dan penggerak dilumasi secara teratur.
3. Pastikan semua operator terlatih dan mengikuti protokol operasional dan langkah-langkah keselamatan yang benar.
4. Segera ganti komponen yang rusak atau aus untuk mencegah bahaya keselamatan dan kegagalan peralatan.